不同料改性造粒，该如何选择合适的切粒方式？

当纯树脂遭遇“改性”，其更适用之切粒方式往往有变。
譬如：
填充，尤其是高填充，往往使LLDPE或LDPE造粒可由水环切改选为风冷模面热切。既增刚，又省电（省去后干燥）；粒形既靓又减轻棱粉损耗。
增强，因玻纤或碳纤存在，让那些可风冷热切的树脂（HDPE、ABS等）乖乖跌回传统的拉条（水）冷切。“通用”、“工程”（塑料），概莫能外。
增韧，如TPV保险杠专用料（PP+EPDM+POE动态硫化），因胶粉分散相弥散于PP连续相中，使水环热切成为首选。既美观又省钱。
反应挤出
（1）化学交联电缆料（XL-PE）首选便是风冷模面热切。在众多电缆料厂，双螺杆/单螺杆双阶机+风冷热切（或偏心热切）是SPVC和XLPE兼容生产标配。
（2）高熔体强度聚丙烯（HMS-PP）生产中，PP反应挤出支化后可轻松接受水环热切粒。

（3）……

常见改性专用料或母粒之切粒选型示例
SPVC电缆绝缘料或透明医用专用料，首选都是风冷模面热切。RPVC亦是，但产量小些。
聚苯乙烯，无论HIPS还是GPPS，选用铸带（倾斜水冷）切粒线居多。
ABS专用料，大多选拉条（水）冷切（瘦长型粒形最受青睐）。我们试过风冷热切或水环热切一概OK，粒形也漂亮（正球形都有）。当产能大于3-4t/h时，改选水下热切或铸带机便顺理成章。
屏蔽或半屏蔽电缆料，小的选水环，大的选水下（热切）。
硅烷交联电缆料，小线选水环，大的（如96/250线）就选水下（热切）。
HFFR（低烟无卤电缆料）的生产与切粒，跟XLPE设备兼容，但螺杆构型要改。
共聚甲醛（POM）封端，可选水环或水下（切）。
TPU（热塑聚氨酯弹性体），多选水下热切，但同向平双的挤出计量段须作建压调整。
PET长丝母粒，可配拉条（水）冷切或铸带冷切。
减排热门PPC（聚碳酸亚丙酯），可跟几乎每一种降解树脂（TPS、PLA、PBAT、PBS、PHBV、PHA、PVA、PCL、PGA）共混掺合并造粒。
下列高聚物或改性料的切粒，可来电咨询。
 浸渍法长玻纤（LFI-PP、LFI-PA）造粒。
重点：配双螺杆的浸渍机头、熨条、双速切粒。
PE透气膜专用料之配混与造粒；
醋酸纤维素混合酯模塑料之配混造粒；
TPEE（嵌段共聚醚酯橡胶）的配混造粒；
K树脂之生产及改性料的造粒；
SBS、SIS、SEBS诸苯乙烯嵌段弹性体的造粒或脱挥造粒；
接枝POE、接枝EPDM等相容增韧剂之配混造粒；
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）钻探专用料等之配混造粒；
聚乙烯蜡（PEW）之配料、造粒及微造粒；
石油树脂（C5或C9）之配料与特种造粒；
尼龙（PA6+PA12+SiC）磨料丝的配混挤出及切断。